Snijden met water, kan dat wel? Veel doe-het-zelvers stellen mij deze vraag. In feite is het vrij zachte medium water ideaal voor precisiesneden op verschillende materialen. Met behulp van nieuwe technische processen verandert de waterstraal in een scherp gereedschap dat tal van materialen scheidt.
Deze materialen kunnen water snijden:
- Aluminium
- Hout
- Glas
- Staal
- Edelstaal
- Non-ferro metalen
- Plastic
Door de aard van het water en de permanente optimalisatie van de technologie achter dit innovatieve scheidingsproces, kunt u een nauwkeurige snede bereiken met waterstraalsnijden. Tegelijkertijd blijft de vorm permanent resistent met behulp van koudwatertechnologie.
Het draait allemaal om de juiste druk
Het belangrijkste aan deze speciale snijtechniek is de drukverhouding. In de drukpomp moeten hoge waarden worden gegenereerd. Afhankelijk van het materiaal kan waterstraalsnijden worden uitgevoerd vanaf een druk van 3.000 bar en is het zeer nauwkeurig. Deze nominale waarde bevindt zich in de bovenste regionen. Ter vergelijking: klassieke waterslangen voor de tuin bereiken een druk van ongeveer 20 bar.
De resulterende druk vormt de basis voor de waterstraal. Het moet een hoge snelheid brengen, zodat je met water kunt snijden. Met eenvoudige doe-het-zelf tools kom je niet ver.
Bij het zien van de waterstraal heb je een goed gezichtsvermogen nodig. De waterstraal heeft een extreem kleine diameter. Bereken met de breedte van een typische haar. Extreem filigraan en nauwelijks zichtbaar, de snelle waterstraal kan alle materialen verwerken.
Maximaliseren van de snijcapaciteit
Alleen de fijne waterstraal weet te overtuigen. Je werkt nog schoner en sneller als er een vast materiaal aan het water wordt toegevoegd. Granaat is hier bijvoorbeeld ideaal voor. Met behulp van granaatzand krijgt de waterstraal een aanzienlijke hardheid. Door de extreme snelheid kun je ook zonder problemen en in minder tijd dik staal snijden.
Welke soorten waterstralen heb je waarvoor nodig?
Hoewel wetenschappers voortdurend werken aan innovaties, hebben de afgelopen jaren twee hoofdsystemen de overhand gehad: Zuivere waterstraal en de zogenaamde Schurende waterstraal.
Alleen gefilterd water wordt gebruikt voor zuiver waterstralen. Zodra het supersonische snelheid heeft bereikt, is het ideaal voor het snijden van verschillende materialen. Als u zachtere materialen wilt scheiden, is de zuivere waterstraal een goede keuze. Naast kunststof en rubber kunnen ook hout en schuim door de waterstraal worden gesneden.
In het geval van een schurende waterstraal worden korrels aan de waterstraal toegevoegd. Dit is meestal kwartszand. Het schuurmiddel draagt bij aan de kwaliteit van het snijden. Vanwege de hardheid van de straal gebruikt u het schuurwatermengsel voor materialen met een langere dikte.
Bovendien kunt u deze technologie gebruiken om metaal, roestvrij staal en zelfs glas te snijden. Verder kun je het schuurmiddel gebruiken voor steen en composietmaterialen. De toepassingsmogelijkheden zijn dus veel groter dan bij het klassieke proces. En: U kunt de korrelgrootte van het schuurmiddel aanpassen aan uw te snijden materiaal.
Waaruit bestaat de waterstraalsnijmachine?
Het hart van dit systeem is het ultrahogedruksysteem. Het bestaat uit drie essentiële componenten: pomp, snijkop en verschillende leidingen. De componenten bevinden zich in de machine, die een solide behuizing heeft. In het bovenste gedeelte ziet u een driedimensionale asstructuur, verschillende verbindingen voor maximale snijnauwkeurigheid en de geïntegreerde container voor het opvangen van de waterstraal tijdens het snijwerk.
Een high-end snijmachine vereist echter meer dan elektronica en mechanica. Het is uitgerust met state-of-the-art software. Wanneer u de software gebruikt, hebt u veel opties om de waterstraal aan te passen aan uw behoeften. Naast uw materiaalflexibiliteit maximaliseert u ook het snijresultaat. Als het systeem een geïntegreerde monitor heeft, kunt u alle instellingen zien en op een comfortabele manier wijzigen.
De andere kenmerken van de software:
- Individuele motorinstelling
- Bepaling van de positie van het werkstuk
- Uitgebreide snelheidsafstemming
- Feedback van de machine in geval van wijzigingen
Het pleidooi voor waterstraalsnijden
Het grootste verschil met andere snijmethoden (bijvoorbeeld met de dompelzaag of de plasmasnijder) is ook het belangrijkste voordeel van waterstraalsnijtechnologie. We hebben het over het elimineren van warmteopwekking. Werkstukken vervormen bij hoge temperaturen. Door wrijving genereer je altijd warmte in andere technieken. Als u lichte, zachte materialen snijdt, moet u plotselinge materiaalveranderingen verwachten tot defecten in vorm en oppervlak. Dit gebeurt niet bij waterstraalsnijden.
Daarnaast verblijf je bij de Waterstraal snijden relatief vrij in termen van materiaalkeuze en dikte van het werkstuk. Natuurlijk zijn er ook hier grenzen. Staalplaten met een dikte tot 30 cm zijn echter geen probleem. Belangrijk: Het hangt altijd af van de prestaties van uw pomp. Hoe lager dit is, hoe minder dik je werkmaterialen kunnen zijn.
Wat u nog meer kunt verwachten van waterstraalsnijden:
- Temperatuurgevoelige stoffen kunnen nauwkeurig op maat worden gesneden
- Nauwkeurige zaagresultaten zonder gerafelde snijkanten
- Kan zelfs worden uitgerust met meerdere snijkoppen
- Interessant voor verschillende gebieden, zoals architectuur, geneeskunde, kunst en ambachten, bouw
- Grote bewerkingsoppervlakken zijn de regel
Andere interessante artikelen over zagen en zagen
Inhoudsopgave
